将清理干净的管段浸泡或涂刷后悬挂晾干，使氯化橡胶在管段内外表面形成一层具有很强附着力的隔离膜。 3.4.3为了增加润滑，减少推制过程中管子与胎具间的摩擦，涂层晾干后应在管段内外表面刷上一层掺有二硫化钼的动物油脂。 3.5推制 3.5.1按推制弯头的规格选择相应的外模、芯头、定位块、推杆等进行装换模。 3.5.2推制前应仔细检查模具芯棒规格是否合适，螺栓是否固定牢靠，空载打自动试车，看各个行程限位开关是否灵敏有效。 3.5.3推制完***个弯头后调好侧推缸行程限位开关。 3.5.4管段放入模具时要注意防止偏斜，有平口的一端置于推杆一侧。 3.5.5推制机应由专人操作，如果推不动或出现紧急情况，应立即按紧停开关，升起锁模油缸，开模进行检查。 3.5.6推制时工具和杂物不要放在设备工作台面上，启动推制开关后身体不能伸入工作台。 3.6热处理 3.6.1冷推成型后的弯头要进行热处理，目的是消除冷加工过程中产生的应力。 3.6.2冷推碳钢弯头加热到600℃～650℃，恒温一定时间（恒温时间为每25mm壁厚1h，且不得少于15min），随炉冷却至400℃以下后自然冷却。 3.6.3冷推不锈钢弯头加热到1050℃左右，出炉后急冷，冷却介质为水。 3.7坡口 3.7.1坡口设备采用专用弯头坡口机。 3.7.2根据弯头规格选择安装对应的坡口胎具。 3.7.3在***个弯头坡口时由质检员现场协助测量调整，使弯头整体尺寸参数符合标准要求，然后利用坡口机导轨限位开关固定尺寸，即可进行批量加工。 3.7.4坡口产生的毛刺应修磨干净。 3.7.5坡口角度37.5±2.5°。 3.8除锈刷漆（酸洗钝化） 3.8.1冷推碳钢弯头坡口后进行抛丸除锈处理，并刷防锈油漆。 3.8.2不锈钢弯头坡口后进行酸洗钝化处理。 3.9标识 3.9.1成品弯头喷涂耐久性标识，字迹清晰。 3.9.2标识方法若需方有规定，则按需方规定执行；若需方无规定，则根据产品性能按标准执行。 3.10检验入库 3.10.1弯头入库前应由质检员对弯头几何尺寸和外观进行检验。 3.10.2弯头内外表面不得有划伤沟槽或碰撞形成的明显凹陷，没有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。 3.10.3几何形状检验按照GB/T 12459-2005标准执行。 3.10.4检验应填写《钢制弯头检验记录表》（YGBG-02）。 3.10.5弯头经检验合格后方可入库，按规格型号整齐摆放于***库存区域，参数z高的流体对于管道技术机能提出了更高的要求。与热推工艺对比，冲压成形的外观质量不如热推工艺建造出的高压弯头。98×105，研究方案f基线和上游单90°弯头两类，共15组。高压弯头主要应用于石油石化，电力，天然气，乳成品，水利等工程项目。

不锈钢仍是建筑用金属材料中强度z高的材料之一。不锈钢卡压式等径的三通强度长短常高的，大约是镀锌管的两倍，铜管的三倍　 河北蕴升管道生产各种型号弯管  联系电话：13260466777  18733019906