1.需要弯头坯作原料，可节省模具的费用，也可得到任意口径的弯头。

2.坯料为弯头坯，因而做工简单，精度容易***，组装焊接方便。

3.由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低

变径弯头制作工艺的优点

   变径弯头也叫异径弯头，是用一个标准的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头，然后施压，借助于常规或专用冲压设备的动力，使弯头坯在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，慢慢的在施压作用下逐渐变成圆，成为一个圆形环壳，焊接成型，然后用弯头整形设备整形就大功告成了。变径弯头加工是一种金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

   冲压弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损,在管路系统中,冲压弯头是改变管路方向的管件.按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头.弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等.与管子联结的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰联结、螺纹联结及承插式联结等。

冲压弯头在不同的领域和行业中广泛使用和推广，得到不同程度的应用和普及。它是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形。冲压弯头的焊接需要按照一定的工序进行生产和加工，一般冲压弯头中含碳量较高则硬度越大，强度也越高，但塑性较低。主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。

　 冲压弯头是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定外形,尺寸和机能的产品零件的出产技术.板料,模具和设备是冲压加工的三要素.冲压加工是一种金属冷变形加工方法.所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压.它是金属塑性加工的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。 河北蕴升管道生产各种型号弯管  联系电话：13260466777  18733019906