热压弯头与焊接弯头的介绍

         热压弯头是指的弯头的生产工艺是钢管热压。热压弯头即冲压弯头，它由材料加热后用特殊模具冲压而成，直径较小。

         焊接弯头指的的是弯头的用途是焊接到管道上的，焊接弯头即为“虾米弯”，它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成，其规格可为很大。弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定。冲压弯其光滑度较好，而焊接弯不很圆顺，两者的弯曲半径均不大，一般为管道直径的1倍左右，而煨制弯的弯曲半径为管道直径的8倍左右，其光滑度也也冲压弯一样。

对变径大的异径管接头可采取多次压制的方法，每次压制后均需要进行热处理。 3.4热处理 3.4.1异径管接头压制成型后应进行热处理，目的是消除冷压过程中产生的应力。 3.4.2加热到600℃～650℃，恒温一定时间（恒温时间为每25mm壁厚1h，且不得少于15min），随炉冷却至400℃以下后出炉自然冷却。 3.5坡口 3.5.1坡口设备采用普通车床。 3.5.2坡口产生的毛刺应修磨干净。 3.5.3坡口角度37.5±2.5°。 3.6除锈 3.6.1刷漆前应对异径管接头表面进行除锈处理，目的是去除浮锈，增加油漆附着力。 3.6.2在条件允许的情况下，尽可能采用抛丸除锈机对其进行抛丸除锈。 3.6.3除锈效果以去掉浮锈，见到金属本色为宜。 3.7刷漆 3.7.1异径管接头刷漆采用黑色或红色防锈漆。 3.7.2刷漆应均匀，无漏点和流坠。 3.8标识 3.8.1成品异径管接头应进行耐久性标识，字迹清晰。 3.8.2标识方法若需方有规定，则按需方规定执行；若需方无规定，则根据产品性能按标准执行。 3.9检验入库 3.9.1异径管接头入库前应由质检员对几何尺寸和外观进行检验。 3.9.2异径管接头内外表面不得有划伤沟槽或碰撞形成的明显凹陷，没有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。 3.9.3几何形状检验按照GB/T 12459-2005标准执行。 3.9.4检验应填写《异径管接头检验记录表》（YGBG-04）。 3.9.5异径管接头检验合格后方可入库，应按规格型号整齐摆放于***库存区域，并***其不受污损、碰撞。

无缝弯头简介

无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等

无缝弯头分类

无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种

轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效***，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。

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