当我们在使用碳钢冲压弯头的时候要留意出产上的一些步骤的衔接留意题目。

    1、铬不锈钢冲压弯头具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨机能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢冲压弯头焊接性较差，应留意焊接工艺、热处理前提及选用合适电焊条。

    2、铬镍不锈钢冲压弯头具有良好耐侵蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

    3、铬13不锈钢冲压弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢冲压弯头焊条焊接，必需进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢冲压弯头。

    4、铬镍不锈钢冲压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐侵蚀性和力学机能。

    5、铬镍不锈钢冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时轻易发红，故不锈钢冲压弯头尽可能采用直流电源。  不锈钢冲压弯头几何角度的选择 

    跟着航空、航天、石油、化工、冶金和食物等产业的蓬勃发展，不锈钢材料已得到广泛应用，而不锈钢冲压弯头材料因为韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严峻、切削热多、散热难题等原因，造成弯头处切削温度高、切屑粘附刃口严峻、轻易产生积屑瘤，既加剧了不锈钢冲压弯头的磨损，又影响加工表面粗拙度。 

    不锈钢冲压弯头切削部门的几何角度，对于不锈钢冲压弯头切削加工的出产率、刀具耐费用、被加工表面粗拙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影响，公道选择和改进刀具几何参数是***加工质量、进步效率、降低本钱的有效途径。 

    刀具材料的选择 

    准确选用刀具材料是***高效率加工不锈钢冲压弯头的决定因素。根据不锈钢冲压弯头的切削特点，刀具材料应具备足够的强度、韧性、高硬度和高耐磨性且与不锈钢冲压弯头的粘附性要小。常用的刀具材料有硬质合金和高速钢两大类，外形复杂的刀具主要采用高速钢材料。因为高速钢切削不锈钢冲压弯头时的切削速度不能太高，因此影响出产效率的进步。对于较简朴的车刀类刀具，刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金，因其硬度、耐磨性等机能优于热压弯头。河北蕴升管道生产各种型号弯管  联系电话：13260466777  18733019906